Titananoden für die Hydrometallurgie

Titananoden für die Hydrometallurgie, allgemein als Titan-basierte Mischmetalloxidanoden (MMO-Anoden) bezeichnet, spielen im hydrometallurgischen Prozess eine wichtige Rolle. Hier sind einige Details zu Titananoden für die Hydrometallurgie

1. Anwendung:galvanische Abscheidung von Kupfer, Nickel, Kobalt, Zink und anderen Nichteisenmetallen

2. Produktspezifikationen:Bearbeitung nach Zeichnung

3. Lebensdauer der Anode:mehr als 2 Jahre

4. Beschichtungskategorie:Titansubstrat Bleidioxidanode

5. Elektrochemischer Leistungs- und Lebensdauertest(Referenz HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

Name	Beschichtung mm	Sauerstoffentwicklungspotential V	Testbedingung	CL-Inhalt	Lebensdauer h
Titansubstrat Bleidioxid-Anode	3	< 1.73	15% H2S04	<2g/L	> 500

6. Technische Indikatoren für Bleidioxid auf Titanbasis

A. Technische Leistung der unlöslichen Anodenplatte

(1) Anodenplatte aus Titan mit einer Zwischenschicht aus Edelmetallen, -pbO2 und -PbO2, leitfähiger Stab aus Titan-Kupfer-Verbundstab: Anodenplatte und leitfähiger Stab sind verschweißt.

(2) Die Dicke des Titanmatrixnetzes beträgt 2 mm, die Dicke der Beschichtung auf einer Seite beträgt nicht weniger als 0,6 mm und die Dicke des fertigen Produkts beträgt nicht weniger als 3,5 mm. Die Oberfläche der Platte sollte flach sein und die Oberfläche des fertigen Produkts sollte keine Schichten, Risse oder andere Einschlüsse aufweisen.

(3) Vertikalität der Plattenoberfläche: Der maximale Fehler des oberen und unteren Teils der Plattenoberfläche beträgt weniger als ± 6 mm

(4) Lebensdauer: Korrosionsbeständigkeit, Biegefestigkeit, Lebensdauer von mehr als 2 Jahren

(5) Nach der Bearbeitung müssen die Ebenentoleranz und die Oberflächentoleranz weniger als ± 5 mm betragen und die Diagonaltoleranz weniger als 3 mm.

(6) Verarbeitung streng nach Zeichnungen

B. Elektrochemische Eigenschaften unlöslicher Anodenplatten

Leitfähigkeit der fertigen Anodenplatte: 4-5*10-5Ω;

Oberflächenhärte: HRC=11

Überspannung der Sauerstoffentwicklung: 1,73-1,9 V (gegenüber SCE, 150 g/l Schwefelsäure, 1000 A/m2)

7. Tatsächliche Nutzungsdaten

A. Jährliche Produktion von 10.000 Tonnen galvanisch abgeschiedenem Nickel – tatsächliche Nutzungsdaten

Projektname: Bleidioxid-Anode für elektrisches Nickel-Produktionssystem

Anwendungszweck:

1. Bleidioxidanode im elektrischen Nickelsystem und Iridium-Tantal-Anode – Kosten-Leistungs-Verhältnis

2. Einfluss einer gewellten Bleidioxidanode auf die Nickelabscheidung an der Kathode

Arbeitsbedingungen:

PH=1.5

Schwefelsäure: 40 g/l

Nickelsulfat: 40-55g/L

Borsäure: 5-7g/L

Temperatur: 70 Grad

Polabstand: 60-70mm (mit Membranbeutel)

Chloridionen: < 1 g/l

Anodengröße: 4*820*1260 (Bleidioxid) 4*760*820 (Iridium-Tantal) 8*760*820 (Bleiplatte)

Anodentyp	Stromdichte A/m2	Tankspannung V	Aktuelle Effizienz	Lebensdauer
Bleianode	180-230	3.9-4.6	89%-91%	12-18 Monate
Iridium-Tantal-Anode	180-230	3.4-4.0	93%-95%	Mehr als 24 Monate
Bleidioxid	180-230	3.8-4.5	92%-94%	Mehr als 24 Monate

B. Jährliche Produktion von 2000 Tonnen Sekundärkupferentfernung, tatsächliche Nutzungsdaten

Projektname: Bleidioxidanode für ein sekundäres Kupferentfernungs-Produktionssystem

Verwendungszweck: Bleidioxidanode im sekundären Kupferentfernungssystem und Kostenleistung der Bleianode

Arbeitsbedingung:

PH=1.5

Schwefelsäure: 170 g/l

Kupferionen: 50-55g/L

Knochenleim: 5-7g/L

Temperatur: 60 Grad

Polabstand: 55mm

Chloridionen: < 50 ppm

Anodentyp	Stromdichte A/m2	Tankspannung V	Aktuelle Effizienz	Lebensdauer
Bleianode	180-210	2.0-2. 1	89% - 91%	12 Monate
Bleidioxid auf Titanbasis	180-210	1.9-2.1	92% - 94%	Mehr als 24 Monate

8. Vergleich zwischen Titan-Bleidioxid-Anode und herkömmlicher Bleianode:

Der Volltanktest des Produktionssystems zeigt folgende Vorteile:

A: Keine Verschmutzung des Elektrolyten, keine aufwändigen Kosten für die Bleientfernung.

B. Die Formgröße ist festgelegt und die Anodenverformung wird nicht durch ihre eigene Auflösung verursacht, was sich auf die Kathodenproduktphase auswirken würde.

C. Da die Titanmatrix während des Elektrolyseprozesses nicht verbraucht wird, kann die Titanmatrix wiederholt neu beschichtet werden

D, Hohe Stromausbeute. Derzeit kann die Stromausbeute der von unserem Unternehmen hergestellten Titananode 93-95 % erreichen, während die Stromausbeute der herkömmlichen Bleianode nur 89-91 % beträgt.

E. Die Schlitzspannung ist niedrig. Die von unserem Unternehmen produzierte Titan-Bleidioxid-Anodentankspannung ist 2 %-3 % niedriger als die des Bleianodentanks, und der Energiespareffekt ist sehr offensichtlich.

F, Kathodenprodukte sind von hoher Qualität. Da die Lösung kein Blei enthält, ist eine Bleiverunreinigung ausgeschlossen.

G. Kann mit hohem Strom arbeiten, Bleianode löst sich bei hohem Strom schnell auf, Titan-Bleidioxid-Anode kann mehr als 500 A/m² Strom aushalten, geeignet für die kurzfristige und mittelfristige Produktion mit großem Leistungsbedarf.

H, Reduzieren Sie die Arbeitsintensität und verbessern Sie die Arbeitsumgebung. Bleianoden haben die Nachteile eines hohen Gewichts, weichen Materials, dünnen Materials bei der Herstellung und einer leichten Verformung, was dazu führt, dass sich die Nickelplatte der Kathode ebenfalls leicht verformt. Die Arbeiter müssen bei der Herstellung häufig plattieren und die Arbeitsintensität ist hoch. Da Blei ein Schwermetall ist, ist es gleichzeitig hochgiftig, beeinträchtigt das Nervensystem der Menschen und belastet die Umwelt stark. Bariumcarbonat, das zur Entfernung von Blei verwendet wird, ist auch ein wirksames Medikament.

Der Energieverbrauch einer Bleidioxidanode auf Titanbasis ist 8 % höher als der einer Bleianodenelektrodenabscheidung. Höhere Preise für hochwertige Kathodenprodukte. Die kombinierten Vorteile dieser Vorteile können beträchtlich sein.

Unser Unternehmen wargegründet 2010und hat im Laufe der Jahre ein eingetragenes Kapital von über 14 Millionen USD angesammelt. Das Firmengelände umfasst unabhängiges Land von17000 Quadratmeterund einer Betriebsfläche von 13.000 Quadratmetern.Die Hauptprodukte sind Ruthenium-Titan-Anoden, Titan-Anoden der Iridium-Reihe, Platin-Titan-Anoden und Blei-Titandioxid-Anoden.
Die Jahresproduktion beträgt 8.000 Tonnen großformatiger Titanbarren, 3.000 Tonnen Titanprodukte für neue Energien und 3.000 Tonnen Schmiedestücke aus Titanlegierungen.
Das Unternehmen hat456 Angestellte, 65 Techniker und 8 Professoren.

Das Unternehmen hatmehr als 100 Sätze moderner Ausrüstung.

Titananoden für die Hydrometallurgie werden häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

• Elektrolytische Gewinnung von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Zink und Nickel: Bei diesen Elektrolyseprozessen können Titananoden den elektrolytischen Wirkungsgrad deutlich verbessern und den Energieverbrauch senken.
• Elektrolytische Herstellung von Chlor-Alkali: In der Chlor-Alkali-Industrie werden Titananoden zur elektrolytischen Herstellung von Chlorgas und Natriumhydroxid verwendet.
• Abwasserbehandlung: Eine Titananode wird zur elektrolytischen Oxidation verwendet, um organische Schadstoffe im Abwasser abzubauen und so die Umweltstandards einzuhalten.

Der Einsatz von Titananoden in der Hydrometallurgie verbessert nicht nur die Effizienz und Stabilität des Elektrolyseprozesses, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Anlage und reduziert die Produktionskosten und die Umweltbelastung. Daher hat es einen wichtigen Anwendungswert in der modernen metallurgischen Industrie.

 

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