Titanschmieden

Ihr erstklassiger Hersteller von Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd

Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd. wurde 2010 gegründet und hat im Laufe der Jahre ein eingetragenes Kapital von über 14 Millionen USD angehäuft. Das Unternehmen hat seinen Sitz in Baoji, China, auch bekannt als das Titanium Valley of China, da es Chinas Pionier für Titan in China ist. Das Firmengelände umfasst ein eigenständiges Grundstück von 17.000 Quadratmetern und eine Betriebsfläche von 13.000 Quadratmetern. Die Hauptprodukte von Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd. sind Stangen aus reinem Titan und Titanlegierungen (rund, flach, quadratisch), dicke Rohre, abgestufte Wellen, speziell geformte Rohre und zylindrische Schmiedestücke.
Durch kontinuierliche Bemühungen zur Verbesserung, Weiterentwicklung und Weiterentwicklung seines Titanherstellungsprozesses hat sich Baoji Top Titanium Industry Co., Ltd. hier in China als professioneller Hersteller von Titanprodukten für Luft- und Raumfahrt-, Petrochemie- und Tiefseeausrüstung etabliert und engagiert sich dafür zum größten Titanhersteller für radial geschmiedete Produkte in China sowie zu einem Lieferanten für fortschrittliche High-Tech-Ausrüstung in Branchen wie Schifffahrt, Luft- und Raumfahrt usw. werden.
Derzeit verfügt das Unternehmen über mehr als 22 Gebrauchsmuster und 4 Erfindungspatente, darunter das Erfindungs- und Verarbeitungsverfahrenspatent für dickwandige Rohre aus Titanlegierung, das derzeit in China die führende Position einnimmt.

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Fortschrittliche Ausrüstung

Das Unternehmen verfügt über mehr als 100 Sätze fortschrittlicher Ausrüstung, einschließlich der Einführung der drei Radialschmiede-Produktionslinien SX45, SX25 und SX16 von Austria GFM. CNC-Radial- und Axial-Ringwalzmaschine, Hochtemperatur-Wärmeofen, automatisches Mischsystem, automatisch Schweißanlage usw.

Technische Unterstützung

Das Unternehmen verfügt über mehr als 22 Gebrauchsmuster und 4 Erfindungspatente, unter denen das Erfindungs- und Verarbeitungsverfahrenspatent für dickwandige Rohre aus Titanlegierung derzeit die führende Position einnimmt.

Professionelles Team

Das Unternehmen beschäftigt 340 Mitarbeiter, 65 Techniker und 8 Professoren. Das Unternehmen verlässt sich seit jeher auf Mitarbeiter mit Erfahrung, Know-how und Liebe zum Detail, um die Anforderungen seiner Kunden zu erfüllen

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Was ist Titanschmieden?

Beim Titanschmieden handelt es sich um eine Reihe spezieller Herstellungsverfahren zur Herstellung von Bauteilen aus Titanlegierungen. Welches Verfahren letztlich zum Einsatz kommt, hängt von den metallurgischen Eigenschaften des Ausgangsmaterials sowie der spezifischen Struktur ab, die der Fälscher erzeugen möchte.

Vorteile des Titanschmiedens

Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht:Titanschmiedeteile sind für ihr beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt, was sie zu einer beliebten Wahl in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und anderen Branchen macht, in denen leichte Materialien für Leistung und Kraftstoffeffizienz von entscheidender Bedeutung sind.

Korrosionsbeständigkeit:Titan weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und ist daher eine beliebte Wahl für Anwendungen, bei denen eine Belastung durch aggressive Chemikalien oder Salzwasser zu erwarten ist. Titanschmiedestücke können der Einwirkung von Meerwasser, Säuren, Laugen und anderen korrosiven Stoffen standhalten.

Hitzebeständigkeit:Titanschmiedeteile können hohen Temperaturen standhalten und ihre Festigkeit und Form auch unter extremen Bedingungen beibehalten, sodass sie für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen wie Flugzeugtriebwerken, Kraftwerken und Industriemaschinen geeignet sind.

Geringe Wärmeausdehnung

Titanschmiedestücke haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was bedeutet, dass sie sich beim Erhitzen oder Abkühlen nicht wesentlich ausdehnen oder zusammenziehen. Diese Eigenschaft macht Titanschmiedestücke äußerst widerstandsfähig gegen thermische Belastung und thermische Ermüdung und eignet sich daher ideal für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Ausgezeichnete Dauerfestigkeit

Titanschmiedeteile verfügen über eine außergewöhnliche Dauerfestigkeit, was bedeutet, dass sie wiederholter Belastung und Entlastung standhalten, ohne Ermüdungsschäden zu erleiden. Diese Eigenschaft macht Titanschmiedeteile ideal für den Einsatz in hochbeanspruchten Anwendungen, wie z. B. Flugzeugfahrwerken und Strukturbauteilen.

Formbarkeit

Titan ist ein sehr formbares Material, das in eine Vielzahl von Formen und Größen geschmiedet werden kann. Dies macht es zu einer beliebten Wahl für kundenspezifische Anwendungen, bei denen bestimmte Formen und Größen erforderlich sind.

Magnetbeständig

Titanschmiedeteile sind nicht magnetisch und daher ideal für den Einsatz in Anwendungen, bei denen magnetische Interferenzen elektronische Geräte oder empfindliche Geräte beschädigen könnten. Diese Eigenschaft macht Titanschmiedestücke auch ideal für den Einsatz in der medizinischen Industrie, wo nichtmagnetische Materialien für MRT und andere Diagnosetechnologien von entscheidender Bedeutung sind.

Arten des Titanschmiedens

Schmieden ist ein plastischer Umformprozess, bei dem die Plastizität von Metall genutzt wird, um dem Rohling unter dem Einfluss oder Druck des Werkzeugs eine bestimmte Form und Struktureigenschaften zu verleihen.

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Freies Schmieden
Das Freischmieden erfolgt im Allgemeinen zwischen zwei flachen Gesenken oder Formen ohne Hohlraum. Die beim Freischmieden verwendeten Werkzeuge haben eine einfache Form, sind flexibel, haben einen kurzen Herstellungszyklus und sind kostengünstig.
Freiformschmieden
Der Rohling wird zwischen zwei Formen mit Hohlräumen verformt, das Schmiedestück wird im Hohlraum eingeschlossen und das überschüssige Metall fließt aus dem schmalen Spalt zwischen den beiden Formen heraus und bildet Grate um das Schmiedestück. Durch den Widerstand der Form und der umgebenden Grate wird das Metall gezwungen, in die Form des Formhohlraums gepresst zu werden.
Gesenkschmieden
Beim Gesenkschmieden entstehen keine Quergrate senkrecht zur Gesenkbewegungsrichtung. Der Hohlraum des geschlossenen Schmiedegesenks hat zwei Funktionen: Zum einen dient er der Formung des Rohlings, zum anderen dient er der Führung.
Extrusionsgesenkschmieden
Es bezieht sich auf die Verwendung des Extrusionsverfahrens zum Gesenkschmieden, das das Gesenkschmieden durch Vorwärtsfließpressen und das Gesenkschmieden durch Rückwärtsfließpressen umfasst. Beim Extrusionsgesenkschmieden können alle Arten von Hohl- und Vollteilen hergestellt und Schmiedeteile mit hoher geometrischer Präzision und dichterer Innenstruktur erhalten werden.
Multidirektionales Gesenkschmieden
Das multidirektionale Gesenkschmieden wird auf einer multidirektionalen Gesenkschmiedemaschine durchgeführt. Beim multidirektionalen Gesenkschmieden wirkt der Schieber abwechselnd und gemeinsam aus vertikaler und horizontaler Richtung auf das Werkstück, und ein oder mehrere Perforationsstempel werden verwendet, um das Metall aus der Mitte des Hohlraums nach außen fließen zu lassen, um den Zweck des Füllens zu erreichen Hohlraum.
Teilweises Gesenkschmieden
Um große integrale Schmiedeteile mit dem vorhandenen hydraulischen Druck zu schmieden, können Teilgesenkschmiedeverfahren wie Segmentgesenkschmieden, Polstergesenkschmieden usw. eingesetzt werden. Das Merkmal des teilweisen Gesenkschmiedeverfahrens besteht darin, das Schmiedestück Stück für Stück zu bearbeiten, wobei jeweils ein Teil bearbeitet wird, sodass die erforderliche Gerätetonnage sehr gering sein kann. Im Allgemeinen können mit dieser Methode besonders große Schmiedeteile auf mittelgroßen hydraulischen Pressen bearbeitet werden.
Isothermes Schmieden
Vor dem Schmieden wird die Form auf die Schmiedetemperatur des Rohlings erhitzt, und die Temperatur der Form und des Rohlings bleibt während des gesamten Schmiedevorgangs gleich, so dass unter Einwirkung einer kleinen Verformungskraft eine große Verformung erzielt werden kann.

Prozess der Titanschmiedeteile

Der Titanschmiedeprozess verleiht dem Metall eine raffinierte Struktur, die seine Festigkeit erhöht. Am häufigsten werden Titanschmiedestücke hergestellt, indem ein vorgeformtes Stück Titan oder eine Titanlegierung erhitzt und dann mit einem großen Schmiedehammer oder einer großen Schmiedepresse das Werkstück gezwungen wird, die Form der Matrize(n) anzunehmen. Anders als beim Gießen wird das Metall nicht geschmolzen oder gegossen; Stattdessen wird beim Schmiedeprozess starker Druck eingesetzt, um das Metall in die gewünschte Form zu fließen. Der Prozess läuft oft schrittweise über zahlreiche Schläge ab, wobei ein Bediener das Werkstück durch eine Reihe von Abdruckhohlräumen bewegen muss.

Zum Schmieden von Titan können verschiedene Geräte verwendet werden. Gesenkschmiedegeräte verwenden einen massiven Fallhammer, der von oben auf das Werkstück fällt, während es auf einem stationären Amboss liegt. Bei Gegenschlagmaschinen bewegen sich sowohl der Hammer als auch der Amboss horizontal, um auf das zwischen ihnen gehaltene Werkstück zu schlagen. Schmiedepressen nutzen mechanische oder hydraulische Kraft, um über mehrere Sekunden hinweg kontinuierlichen Druck auszuüben. Die Hubzeit ist viel langsamer als beim Gesenkschmieden, aber in den meisten Fällen ist nur eine Pressung pro Teil erforderlich. Unabhängig von der jeweiligen Schmiedemethode ergeben Titanschmiedeteile leichte, hochintegrierte Komponenten, die auch in rauen Umgebungen eine gute Leistung erbringen.

Zertifikat

Fabrik- und Gerätebilder

Häufig gestellte Fragen

F: Ist Titan gut zum Schmieden geeignet?

A: Geschmiedetes Titan wird aufgrund seines hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und Korrosionsbeständigkeit häufig in der Schwerindustrie eingesetzt. Obwohl 95 Prozent des abgebauten Titans zur Herstellung von Titandioxid verwendet werden, einem Pigment, das in Farben, Kunststoffen und Kosmetika verwendet wird, werden nur 5 Prozent weiter zu Titanmetall raffiniert.

F: Bei welcher Temperatur kann man Titan schmieden?

A: Die Schmiedetemperaturen liegen normalerweise zwischen 1450 Grad F (790 Grad) und 1950 Grad F (1065 Grad). Für unlegiertes Titan gelten niedrigere Temperaturen bis zu 1650 °F (900 °F), während für legiertes Titan höhere Temperaturen verwendet werden.

F: Ist es möglich, Titan zu schmieden und zu schweißen?

A: Titanlegierungen werden üblicherweise feuergeschweißt. Aufgrund der Tendenz von Titan, im geschmolzenen Zustand Sauerstoff zu absorbieren, ist die feste Diffusionsbindung einer Schmiedeschweißnaht oft stärker als eine Schmelzschweißnaht, bei der das Metall verflüssigt wird. Das Schmiedeschweißen zwischen ähnlichen Materialien wird durch Festkörperdiffusion verursacht.

F: Kann Titan im Gesenk geschmiedet werden?

A: Zum Schmieden von Titan kann eine Vielzahl von Geräten verwendet werden. Gesenkschmiedegeräte verwenden einen massiven Fallhammer, der von oben auf das Werkstück fällt, während es auf einem stationären Amboss liegt.

F: Warum ist Titan schwer zu schmieden?

A: Titanium liebt es zu *brennen*. In dieser Hinsicht ist es genauso schädlich wie Magnesium, nur schmilzt und verformt es sich bei höheren Temperaturen als Magnesium. Unter normaler Luft entzündet es sich, wenn es geschmolzen ist, und kann dann nicht mit Wasser, Dampf oder Kohlendioxid gelöscht werden, da es bei Kontakt mit Wasser, Dampf oder Kohlendioxid verbrennt.

F: Kann man Titan kalt schmieden?

A: Ein Titandraht wurde unter kalten und trockenen Bedingungen erfolgreich zu einem dreieckigen Draht geschmiedet, ohne dass es zu Abrieb kam.

F: Ist es möglich, Damast aus Titan herzustellen?

A: Wir stellen das Metall von Hand aus zwei verschiedenen Arten von Titan in einem Verfahren her, das dem von Damaststahl sehr ähnlich ist. Dabei werden die Metalle zusammengeschmiedet, von Hand gedreht, gefaltet und erneut erhitzt. Dieser Vorgang wird viele Male wiederholt, bis das gewünschte Muster erreicht ist.

F: Welche Metalle können nicht geschmiedet werden?

A: Aufgrund ihrer begrenzten Duktilität können einige Metalle wie Gusseisen und ausgewählte Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt nicht geschmiedet werden.

F: Was ist das stärkste Metall, das geschmiedet werden kann?

A: Wolfram, schwedisch für „schwerer Stein“, ist das stärkste Metall der Welt.

F: Welches Metall lässt sich am einfachsten schmieden?

A: Stahl ist das beste Metall, mit dem man als Schmiedeanfänger arbeiten kann. Allerdings sind nicht alle Stahlsorten für Schmiedezwecke gleich. Suchen Sie nach Stählen mit niedrigem und mittlerem Kohlenstoffgehalt. Kohlenstoffstähle können verschiedene Metalle enthalten, darunter Chrom, Titan, Nickel, Kobalt und mehr.

F: Kann ein Magnet Titan anziehen?

A: Die kurze Antwort lautet: Nein, Titan ist nicht magnetisch. Dies liegt daran, dass Titan eine kristalline Struktur ohne ungepaarte Elektronen aufweist, die für die magnetischen Eigenschaften eines Materials erforderlich sind. Dies bedeutet, dass Titan nicht mit Magnetfeldern interagiert und als diamagnetisches Material gilt.

F: Warum gibt es keine Titanmesser?

A: Titan ist kein übliches Material für eine Messerklinge. Es ist nicht hart wie Messerstahl und hält die Schneide nicht.

F: Welchen Ofen benötigen Sie für Titan?

A: Titan wird für anspruchsvolle Anwendungen üblicherweise in einem Induktionsofen mit Inertgas oder Vakuum geschmolzen, um eine Luftverunreinigung und eine tatsächliche Verbrennung zu verhindern.

F: Warum kann man Wolfram nicht schmieden?

A: Weil Wolframkarbid eine spröde Keramik ist. Wenn Sie versuchen würden, es zu fälschen, würde es zerbrechen. Im Gegensatz zu Gläsern, die in der Regel angenehme Erweichungstemperaturen haben, erweicht Wolframcarbid nicht bei einer angemessenen Temperatur. Es ist ein Hochtemperaturmaterial.

F: Welche coolen Dinge kann Titan tun?

A: Es kann für Hüft-, Schulter- und Knieersatz oder für Zahnimplantate verwendet werden. Titan wird in Fahrwerken, Flugzeugzellen, Befestigungselementen und Triebwerken von Flugzeugen verwendet. Einer der Gründe, warum es in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt wird, ist, dass es extremen Bedingungen standhält, darunter Temperaturen von unter Null bis 600 Grad.

F: Ist Damaststahl stärker als Titan?

A: Ringe aus Damaststahl sind etwa doppelt so hart wie Kobalt, Chrom und Titan und daher äußerst kratzfest. Allerdings kann es trotz dieser Härte mit der Zeit zu Abnutzungserscheinungen und Abnutzungserscheinungen kommen.

F: Was passiert, wenn man Titan und Stahl mischt?

A: Das Hauptproblem beim Mischen von Titan und Edelstahl ist die Angst vor galvanischer Korrosion, einem Prozess, der auftritt, wenn Materialien mit unterschiedlichem elektrochemischem Potenzial in einer elektrolytischen Umgebung in unmittelbarer Nähe angeordnet werden.

F: Warum können wir kein echtes Damaskus herstellen?

A: Die Schwertschmiede haben ihre Stahlbarren aus Indien bezogen. Im 19. Jahrhundert änderte sich die Bergbauregion, aus der diese Barren stammten. Diese neuen Barren hatten etwas andere Verunreinigungen als die vorherigen Barren. Aufgrund der neuen Zusammensetzung konnten die neuen Barren nicht zu Damaststahl geschmiedet werden

F: Zersetzt sich Titan mit der Zeit?

A: Auf verschiedenen Titanoberflächen, einschließlich bearbeiteter, sandgestrahlter und säuregeätzter Oberflächen, sowie auf abgeschiedenem Titan kommt es zu einer zeitabhängigen Verschlechterung.

F: Warum wird Titan so heiß?

A: Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Kriechfestigkeit kann handelsüblich reines Titan bei Temperaturen bis zu etwa 572 Grad Fahrenheit stabil bleiben. Im Vergleich zu anderen Metallen wie Aluminium weist Titan eine geringe thermische und elektrische Leitfähigkeit auf, was zu einer übermäßigen Hitzeentwicklung führen kann. hoch.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Titanschmiedeteilen in China für unsere Qualitätsprodukte und unseren maßgeschneiderten Service bekannt. Gerne können Sie hier in unserer Fabrik Titan-Schmiedeteile auf Lager kaufen. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.

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