3. Schleifen und Polieren
1)Mechanisches Schleifen: Titan hat eine hohe chemische Reaktivität, geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Viskosität, geringes mechanisches Schleifverhältnis und ist leicht mit Schleifmitteln zu reagieren. Gewöhnliche Schleifmittel eignen sich nicht zum Titanschleifen und Polieren. Gute Verwendung von Super-Wärmeleitfähigkeit Harte Schleifmittel, wie Diamant, kubisches Bornitrid, etc., die Polier-Lineargeschwindigkeit ist in der Regel 900 x 1800m/ min., sonst ist die Titanoberfläche anfällig für Schleifverbrennungen und Mikrorisse.
2)Ultraschallschleifen: Durch die Wirkung von Ultraschallvibrationen werden die Schleifkörner zwischen Schleifkopf und oberfläche, die poliert werden soll, und die zu polierende Oberfläche relativ zueinander bewegt, um den Zweck des Schleifens und Polierens zu erreichen. Der Vorteil ist, dass die Rillen, Buchsen und schmalen Teile, die mit herkömmlichen Drehwerkzeugen nicht geschliffen werden können, einfacher werden, aber die Schleifwirkung größerer Gussteile immer noch nicht zufriedenstellend ist.
3)Elektrolytisches mechanisches Compoundschleifen: Ein leitfähiges Schleifwerkzeug wird verwendet, um Elektrolyt und Spannung zwischen dem Schleifwerkzeug und der Schleiffläche aufzutragen. Durch die kombinierte Wirkung von mechanischem und elektrochemischem Polieren wird die Oberflächenrauheit reduziert und der Oberflächenglanz verbessert. Der Elektrolyt ist 0.9NaCl, die Spannung ist 5v, und die Geschwindigkeit ist 3000rpm/min. Diese Methode kann nur die Ebene schleifen, und das Schleifen komplexer Prothesenhalterungen befindet sich noch in der Forschungsphase.
4)Fassschleifen: Die durch die Umdrehung und Drehung des Schleiflaufs erzeugte Zentrifugalkraft wird verwendet, um die Prothesen im Lauf zu machen und die Schleifmittel bewegen sich in relativer Reibung, um die Oberflächenrauheit zu reduzieren. Das Schleifen ist automatisiert und effizient, kann aber nur die Oberflächenrauheit reduzieren und den Oberflächenglanz nicht verbessern. Die Schleifgenauigkeit ist schlecht, und es kann zum Entgraten und Grobschleifen vor dem präzisen Polieren der Prothese verwendet werden.
5)Chemisches Polieren: Chemisches Polieren soll den Zweck des Nivellierens und Polierens durch die Redoxreaktion von Metallen in chemischen Medien erreichen. Der Vorteil ist, dass chemisches Polieren nichts mit der Härte des Metalls, der Polierfläche und der Form der Struktur zu tun hat. Alle Teile, die mit der Polierflüssigkeit in Berührung kommen, werden ohne spezielle komplizierte Ausrüstung poliert, und die Bedienung ist einfach. Es eignet sich besser zum Polieren von Titanprothesenhalterungen mit komplexen Strukturen. Die technischen Parameter des chemischen Polierens sind jedoch schwer zu kontrollieren, und es ist erforderlich, eine gute Polierungswirkung auf die Prothese zu haben, ohne die Genauigkeit der Prothese zu beeinträchtigen. Die bessere Titan-Chemikalien-Polierflüssigkeit ist HF und HNO3 nach einem bestimmten Anteil hergestellt. HF ist ein Reduktionsmittel, das Titanmetall auflösen und eine Nivellierungsrolle spielen kann. Die Konzentration ist<10%. hno3="" acts="" as="" an="" oxidant="" to="" prevent="" excessive="" dissolution="" of="" titanium="" and="" hydrogen="" absorption="" ,="" at="" the="" same="" time="" can="" produce="" a="" bright="" effect.="" titanium="" polishing="" solution="" requires="" high="" concentration,="" low="" temperature,="" and="" short="" polishing="" time="">
6)Elektrolytisches Polieren: auch bekannt als elektrochemisches Polieren oder Anodenauflösungspolieren, aufgrund der geringen Leitfähigkeit von Titan und extrem starker Oxidationsleistung kann der Einsatz von wässrigen sauren Elektrolyten wie HF-H3PO4 und HF-H2SO-Serie Elektrolyte Titan kaum polieren. Nach dem Auftragen der externen Spannung oxidiert die Titananode sofort, und die Anodenauflösung kann nicht fortgesetzt werden. Die Verwendung von wasserfreiem Chloridelektrolyt bei niedriger Spannung hat jedoch eine gute Polierwirkung auf Titan. Kleine Exemplare können spiegelpoliert werden, aber für komplexe Restaurationen kann sie immer noch nicht den Zweck des kompletten Polierens erreichen. Vielleicht ändern Sie die Form der Kathode und fügen Sie eine Kathode Die Methode kann dieses Problem lösen, das weiterer Untersucht werden muss.
4. Oberflächenmodifikation von Titan
1)Nitriding: Der Einsatz chemischer Wärmebehandlungstechniken wie Plasmanitrieren, Mehrbogen-Ionen-Beschichtung, Ionenimplantation und Lasernitrieren, um eine goldgelbe TiN-Beschichtung auf der Oberfläche von Titanprothesen zu bilden, wodurch die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit von Titanermüdung verbessert wird. Die Technik ist jedoch kompliziert und die Ausrüstung ist teuer. Es ist schwierig, klinische Praktikabilität für die Oberflächenmodifikation von Titanprothesen zu erreichen.
2) Eloxieren: Titan Eloxierung Technologie ist relativ einfach. In einigen oxidierenden Medien kann die Titananode unter dem Einfluss von Außenspannung einen dicken Oxidfilm bilden, wodurch ihre Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit verbessert wird. Der eloxierte Elektrolyt verwendet in der Regel H2SO4, H3PO4 und organische säurewässrige Lösung.
3)Atmosphärische Oxidation: Titan kann eine dicke und starke wasserfreie Oxidfolie in Hochtemperaturatmosphäre bilden, die für umfassende Korrosion und Spaltkorrosion von Titan wirksam ist, und das Verfahren ist relativ einfach.
5.Färbung
Um die Ästhetik von Titanprothesen zu erhöhen und die anhaltende Verfärbung von Titanprothesen unter natürlichen Bedingungen zu verhindern, können Oberflächennitrier-, atmosphärische Oxidations- und eloxierende Oberflächenfärbungsbehandlungen verwendet werden, um die Oberfläche hellgelb oder goldgelb zu machen, um die Titanprothese Beauty zu verbessern. Die Eloxierungsmethode nutzt die Interferenzwirkung des Titanoxidfilms auf das Licht, um natürlich Farbe zu entwickeln, und kann durch Ändern der Badspannung eine bunte Farbe auf der Oberfläche des Titans bilden.
6. Andere Oberflächenbehandlung
1)Oberflächenaufrauung: Um die Verklebungsleistung von Titan und Verkleidungsharz zu verbessern, muss die Titanoberfläche aufgeraut werden, um ihre Klebefläche zu vergrößern. Sandstrahlen wird häufig in der klinischen Praxis verwendet, aber Sandstrahlen wird Aluminiumoxid-Verschmutzung auf der Titanoberfläche verursachen. Wir verwenden Oxalsäureätzung, um eine gute Aufrauungswirkung zu erzielen. Die Oberflächenrauheit (Ra) kann nach der Ätzung für 1h 0,30 m 1,50 erreichen, die Ätzung für 2h Ra beträgt 2,99 x 0,57 m, was mehr als doppelt so hoch ist wie die des Sandstrahlra (1,42 x 0,14 m), und seine Klebefestigkeit wird um 30 % erhöht.
2)Hochtemperatur-Oxidations-resistente Oberflächenbehandlung: Um eine schnelle Oxidation von Titan bei hohen Temperaturen zu verhindern, werden auf der Titanoberfläche Titansilizium- und Titan-Aluminium-Verbindungen gebildet, die die Oxidation von Titan bei Temperaturen über 700°C verhindern können. Diese Oberflächenbehandlung ist sehr effektiv für die Hochtemperaturoxidation von Titan. Vielleicht ist die Titanoberfläche mit solchen Verbindungen beschichtet, was für die Kombination von Titan und Porzellan von Vorteil ist, und weitere Forschung ist noch erforderlich.
