Titananode zur Kupferrückgewinnung mit Ätzlösung

1. Anwendung:

2. Bewerbungssystem:

3. Stromdichte: (200-400) A/m2

4. Lebensdauer: 12-24 Monate

5. Prozessablauf:

A.Mikroätzflüssigkeit (Cu2SO4+H2O2) Sauerstofflysezelle (Zersetzung H2O2) galvanische Kupferabscheidung

B.Alkalisches Ätzflüssigkeitsextraktionsverfahren Kupfersulfat + Schwefelsäure-Elektroabscheidung Kupfer

C.Säureätzen, Flüssigionenfilmelektrolyse (galvanische Kupferabscheidung), Abgasbehandlung (Absorption von Chlor)

6. Elektrochemischer Leistungs- und Lebensdauertest (Referenz HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

7. Produkthintergrund und Einführung:

Der Produktionsprozess der PCB-Industrie erzeugt eine große Menge an Mikroätzflüssigkeiten, Ätzflüssigkeiten, Kupfernitrat und anderen Metallen, die unterschiedliche Konzentrationen von Kupfer und anderen Metallen enthalten und einen hohen Rückgewinnungswert haben. Im Abwasser sind auch kleine Mengen an Kupferschwermetallen vorhanden, was eine nicht angemessene Umweltschutzbehandlung darstellt. Einerseits wird eine erhebliche Ressourcenverschwendung verursacht, andererseits gelangen Schwermetalle nach der Einleitung in Boden und Wasserquellen in die Umwelt. Dies führt zu schwerer Verschmutzung und Schäden an der natürlichen Umwelt, in der wir leben, und an unserer eigenen Gesundheit.

1) Mikroätzlösung Mikroätzlösungen, die ein Natriumpersulfat/Schwefelsäuresystem und ein Wasserstoffperoxid/Schwefelsäuresystem umfassen, werden in den letzten Jahren häufig in der Oberflächenbehandlung von Leiterplatten eingesetzt, beispielsweise bei der Kupferabscheidung (PTH), dem Beschichtungsprozess, der Vorbehandlung der Innenschicht, der Vorbehandlung mit Grünöl, der OSP-Behandlung und anderen Produktionslinien sowie bei der direkten Elektrolyse von Schäden an der Anodenbeschichtung.

2) Ätzlösung Während des Ätzprozesses der elektronischen Leiterplatte (PCB) steigt der Kupfergehalt in der Ätzlösung allmählich an. Für optimale Ätzergebnisse sollte die Ätzlösung 120 bis 180 Gramm Kupfer pro Liter und die entsprechende Menge Ätzsalz (NH4CI) und Ammoniak (NH3) enthalten. Das Recyclingsystem für Ätzflüssigkeiten ist sauer und alkalisch. Die beiden Systeme können in Extraktionsverfahren und direkte Elektrolyseverfahren unterteilt werden. Eine große Menge an nach Gebrauch entsorgter Ätzflüssigkeit, die ursprünglich entsorgt werden musste, kann reduziert und zu regenerierter Ätzflüssigkeit regeneriert werden, die wiederverwendet werden kann. Auf diese Weise wird die Entsorgung von Produktionsabfällen reduziert, die Wiederverwendung senkt die Produktionskosten und das hochreine elektrolytische Metallkupfer kann extrahiert werden.

Baoji Top Titanindustrie Co., Ltd.

Unser Unternehmen wurde 2010 gegründet und hat im Laufe der Jahre ein eingetragenes Kapital von über 14 Millionen USD angesammelt. Das Firmengelände umfasst eigenständiges Land von 17.000 Quadratmetern und eine Betriebsfläche von 13.000 Quadratmetern. Die Hauptprodukte sind Rutheniumtitananoden, Titananoden der Iridium-Serie, Platintitananoden und Bleititandioxidanoden.

Derzeit verfügt das Unternehmen über 22 Gebrauchsmuster und 4 Erfindungspatente.

Eine jährliche Produktionskapazität von 2000 Tonnen Titanlegierungsbarren, 3000 Tonnen Stangen, 1000 Tonnen Rohren und 200 Tonnen tiefverarbeiteten Produkten.

Das Unternehmen beschäftigt 340 Mitarbeiter, 65 Techniker und 8 Professoren.

Das Unternehmen verfügt über mehr als 100 moderne Ausrüstungen, darunter drei österreichische Radialschmiede-Produktionslinien GFM SX45, SX25 und SX16, von denen die GFM SX45 die Schmiedemaschine mit dem größten Durchmesser in Nordwestchina ist. CNC-gesteuerte Radial- und Axialringwalzmaschine, 5-Tonnen-EB-Ofen, 6-Tonnen-VAR-Ofen, 10-Tonnen-Hydraulikpresse, 7-Tonnen-Hydraulikpresse, 6-Tonnen-Schnellschmiedemaschine, Hochtemperatur-Wagenheizofen, automatisches Mischsystem, automatisches Schweißsystem usw.

 

Mitglied

340

7x24 Stunden Service

Mit der Bereitstellung von 200+ Sprachen und einem 7x24-Stunden-Service ist es der beste Partner für die Globalisierung von Unternehmen

80+

Patent erhalten

90+

Produkte

Seit 2010

Erfahrung

Beim Ätzen werden in der Ätzlösung viele Kupferionen gelöst. Das Recycling dieses Kupfers trägt nicht nur zur Verringerung der Umweltverschmutzung bei, sondern kann durch das Recycling von Kupferressourcen auch wirtschaftliche Vorteile erzielen. Der spezifische Prozess der elektrolytischen Kupferrückgewinnung unter Verwendung von Titananoden umfasst normalerweise die folgenden Schritte:

1. Herstellung einer Elektrolysezelle:Eine Ätzlösung, die Kupferionen enthält, wird in eine Elektrolysezelle mit einer Anode und Kathode aus Titan (normalerweise eine Kupferplatte oder ein anderes geeignetes Material) gegeben.
2. Elektrolytisches Verfahren:Nach dem Einschalten werden Kupferionen reduziert und an der Kathode zu metallischem Kupfer abgelagert, während die Titananode stabil bleibt und nicht korrodiert.
3. Kupfersammlung:Nach einer gewissen Zeit der Elektrolyse lagern sich nach und nach Kupferionen an der Kathode ab. Die Kathode kann regelmäßig entfernt und das abgelagerte metallische Kupfer abgekratzt werden.
4. Behandlung mit Ätzlösung:Die Ätzlösung kann nach der elektrolytischen Kupferrückgewinnung weiterverwendet oder zur Entfernung von Verunreinigungen weiter behandelt und recycelt werden.

Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie uns gerne online oder per E-Mail kontaktieren.

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