Kurze Einführung
Titan hat ein geringes Gewicht, ausgezeichnete Eigenschaften für hohe Festigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften, geringe Dichte, ausgezeichnete Eigenschaften für Korrosionsbeständigkeit, Eigenschaften für hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Daher ist es in der chemischen Industrie, im medizinischen Bereich, in der Elektronikfertigung, im Bereich mechanischer Teile und in der Automobilindustrie weit verbreitet und Luft- und Raumfahrt usw.
1. Grundlegende Eigenschaften von geschmiedeten Titanstangen
Die Dichte von Titan beträgt 4. 506-4. 516 g / cm3, der Schmelzpunkt ist 1668 ℃, der Siedepunkt ist 3535 ℃. Daher hat Titan ein geringes Gewicht, ausgezeichnete Eigenschaften für hohe Festigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften, geringe Dichte, ausgezeichnete Eigenschaften für Korrosionsbeständigkeit, Eigenschaften für hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, so dass es in der chemischen Industrie, im medizinischen Bereich, in der Elektronikfertigung, im Bereich mechanischer Teile und im Automobilbereich weit verbreitet ist Industrie und Luft- und Raumfahrt usw.
2 Mechanische Eigenschaften von geschmiedeten Titanstangen
Klasse | Zerreißfestigkeit, Min MPa | Streckgrenze Min MPa | Dehnung in 4 D, Min,% | Flächenreduzierung, min% |
Gr 1 | 240 | 138 | 24 | 30 |
Gr 2 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 3 | 450 | 380 | 18 | 30 |
Gr 4 | 550 | 483 | 15 | 25 |
Gr 5 | 895 | 828 | 10 | 25 |
Gr 7 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 9 | 620 | 483 | 15 | 25 |
Gr 12 | 483 | 345 | 18 | 25 |
Gr 16 | 345 | 275 | 20 | 30 |
Gr 23 | 828 | 759 | 10 | 15 |
3. Technische Daten des geschmiedeten Titanstabs
Name | Klasse | Durchmesser | Länge | Standards |
Titanstange | Gr 1 / Gr 2 / Gr 3 / Gr 4 / Gr 5 / Gr 7 / Gr 9 / Gr 12 / Gr 16 / Gr 23 Ti-15333 / Ti-6242 / Ti-1023 | 3-300 | 100-6000 | ASTM B 348, ASTM F 67 ASTM F 136, AMS 4928 |
3. Schmiedeverfahren von geschmiedetem Titanstab
Titanschwamm → 3 mal VAR-Schmelzen → Schmieden → Schleiffläche → Radialschmieden mit SPX-25 → Richten → Schnittlänge → Radialschmieden mit SPX-16 → Glühen → Richten → Bearbeiten → Polieren → Schnittlänge → Prüfen → Verpacken → Liefern
4. Technologie- und Ausstattungsvorteile von geschmiedetTitanBar
Wenn der Titanstab geschmiedet wird, schmieden die in Umfangsrichtung verteilten Hammerköpfe (4 Hammerkopfpaare) das Werkstück schnell und synchron. Wenn das Werkstück ein kreisförmiger Abschnitt ist, dreht sich eine Seite mit niedriger Geschwindigkeit und die andere Seite bewegt sich in axialer Richtung. Das radiale Schmieden zeichnet sich dadurch aus, dass es keine spezielle Matrize benötigt und nach einem vorgegebenen Verfahren präzise Stäbe mit jedem Durchmesser schmieden kann. Radialschmieden hat eine geringe Kompression pro Zeit und eine hohe Anzahl von Schmiedezeiten pro Minute, im Allgemeinen 240 - 1 800 Mal / min, was die Plastizität von Metall verbessern kann. Genauigkeit der Schmiedeteile: Durchmesser des Warmschmiedens ± 0. 5 mm, Durchmesser des Kaltschmiedens ± 0. 1 mm.
5. Wärmebehandlung Kühltechnologieaus geschmiedetem Titanstab
Entsprechend den Eigenschaften verschiedener Titanlegierungen und -legierungen werden unterschiedliche Festigkeiten und Kunststoffverhältnisse erhalten. Unter den gleichen Bedingungen der Legierungszusammensetzung und des Schmiedeverfahrens können Titanlegierungsprodukte mit unterschiedlichen Verwendungen durch die Abkühlgeschwindigkeit der Wärmebehandlung erhalten werden.
Übliche Kühlmethoden sind Luftkühlung, Fancooling, Wasserkühlung und Sandkühlung. Für diese verschiedenen Kühlmethoden sind unterschiedliche Geräte ausgestattet. Rollenkühlung mit einem kalten Bett während der Luftkühlung. Diese Methode kann eine gleichmäßige Abkühlung des Materials gewährleisten und ist nicht leicht zu biegen. Verwenden Sie bei der Luftkühlung einen großen Lüfter mit der gleichen Leistung, um das Material direkt zu blasen, die Abkühlrate zu beschleunigen, die Festigkeit um 5-15 MPa zu erhöhen und die Plastizität zu verringern. Ein spezieller Kühltank dient zur Steuerung der Abkühlrate durch Steuerung der Wassertemperatur und des Wasserdurchflusses. Diese Methode kann die Festigkeit um 20-50 MPa stark erhöhen und die Plastizität um 3-8% verringern. Wenn der Sand kalt ist, ist es auch am langsamsten, den Rohling mit einer Sandgrube zu umwickeln, um die Abkühlrate zu verringern. Die Abkühlmethode kann die Plastizität leicht um 2-5% verbessern und die Festigkeit um 10-20 MPa verringern.
6. Fotos von geschmiedeten Titanstangen
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