Nahtlose Titanrohrröhre 200 mm 5 mm 42 mm Außendurchmesser Anodenstab/Rohr für Salzwasserchlorinator

Durch die umfassende Kontrolle der Rohstoffqualität und der Schmelzprozessparameter wird die Zugabe einfacher Elemente vermieden und die Arten der verwendeten Zwischenlegierungen werden vielfältiger und vielfältiger, und es werden spezielle Zwischenlegierungen verwendet, die auf Titanlegierungen zugeschnitten sind, die sich leicht entmischen. Der Schmelzpunkt, die Dichte und die Partikelgröße der angepassten Zwischenlegierung liegen näher an denen von Titanschwamm, was dazu beiträgt, die Zusammensetzung des Mischgewebes und des Elektrodenpressens gleichmäßig zu gestalten, und dazu beiträgt, das Risiko des Verbrennens von Metallelementen und der Zusammensetzungsentmischung während des Schmelzprozesses zu verringern. In Kombination mit dem großen Rührmagnetfeld des VAR-Schmelzofens und der Kühltechnologie mit konstanter Temperaturregelung durch zirkulierendes Wasser kann die Makro- und Mikroentmischung wirksam reduziert und die gleichmäßige Zusammensetzung des Barrens garantiert werden.

TC4, TC11, TA15, TC18 und andere mittel- und hochfeste Titanlegierungsrohre sind aufgrund ihrer hohen Verformungsbeständigkeit äußerst schwer zu verformen. Derzeit werden sie hauptsächlich durch Schmieden von Stangen + Tieflochbohrmaschinen hergestellt. Die Materialausnutzungsrate ist niedrig, die Produktionskosten sind hoch und der Verarbeitungszyklus ist lang. ; Unser Unternehmen verwendet für die Produktion eine Kombination aus Hochtemperatur-Querwalzlochung + Niedertemperatur-Radialschmieden. Durch Erhöhen der Verformung im Zweiphasenbereich und Kontrollieren des gesamten Schmiedeverhältnisses werden eine gleichmäßige Struktur und Leistung, ein geringes Maß an Ultraschallfehlererkennungsstörung und ein maximaler Außendurchmesser von bis zu 350 mm erzielt, Hochleistungsrohre aus Titanlegierungen mit dicken Wänden und einer Länge von bis zu 10 Metern, und es wurde ein technisches Erfindungspatent „TC4-Verfahren zur Verarbeitung dickwandiger Rohre“ erlassen und mehr als 10 Unternehmensstandards formuliert. Diese Kerntechnologie durchbricht die traditionelle Herstellungsmethode für mittel- und hochfeste Titanlegierungsrohre. Sie hat eine hohe Effizienz und einen kurzen Prozess, niedrige Kosten und eine hohe Materialausnutzungsrate und wird häufig verwendet.

Handelsübliches Reintitan und Titanlegierungen weisen eine hohe Festigkeit, große Kriech- und Korrosionsbeständigkeit bei geringem Gewicht auf. Dank dieser mechanischen Eigenschaften eignet sich das Material hervorragend für den Einsatz in Branchen, in denen hohe Standards erforderlich sind, wie etwa der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Titan wird verwendet in derBau von Triebwerken und Flugzeugzellen. Besonders häufig ist die Legierung Ti-6Al-4V, die fast 50 % aller in derFlugzeugindustrie, die der größte Verbraucher von Titan ist.

Das Schiff und andere Geräte sind lange Zeit im Wasser getaucht, daher müssen die Materialien eine hohe Korrosionsbeständigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit sowie eine lange Lebensdauer aufweisen. Aufgrund ihres breiten Festigkeitsspektrums, ihrer einzigartigen physikalischen Eigenschaften, ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ihrer Korrosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit werden Titanlegierungen häufig im Schiffbau eingesetzt.

Die Titanlegierungen russischer Schiffe werden in Pumpen, Filtern, Versorgungsleitungen, Feuerlöschsystemen, Druckbehältern und anderen Geräten verwendet. Das von der US Navy und Timet der Vereinigten Staaten entwickelte Timetal 5111 weist eine gute Bruchzähigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit auf, ist temperaturbeständig, kriechfest und leicht zu schweißen. Diese Hochleistungs-Titanlegierungen werden in den Schiffssystemen, Kühlsystemen, Abwasseraufbereitungssystemen, elektrischen Komponenten und anderen Geräten amerikanischer Schiffe verwendet.

Der Leichtbau ist einer der vielversprechendsten Märkte für Titan. Titanlegierungen werden hauptsächlich in Motorteilen von Kraftfahrzeugen wie Pleuelstangen, Federn, Kurbelwellen, Befestigungselementen usw. verwendet.

Titanlegierungen werden derzeit häufig in chirurgischen Implantaten verwendet. Die repräsentative Titanlegierung Ti-12Mo-6Zr- 2Fe ist eine Art metastabile Legierung, die sich aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Bruchzähigkeit, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ihres Elastizitätsmoduls für orthopädische Geräte eignet. Die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Biokompatibilität von Titanlegierungen können durch die Verwendung von Legierungselementen wie Zirkonium, Palladium, Niob, Zinn und Tantal verbessert werden, was die wichtigste Methode zur Entwicklung der Biotitanlegierung darstellt.