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Gr 1 Titan-Bearbeitungsteile

Titanbearbeitungsteile weisen ein geringes Gewicht, ausgezeichnete Eigenschaften für hohe Festigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften, geringe Dichte, ausgezeichnete Eigenschaften für Korrosionsbeständigkeit, Eigenschaften für hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf. Automobilindustrie und Luft- und Raumfahrt usw.

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Beschreibung

Kurze Einführung

1. ProduktdetailsvonGr 1Teile für die Bearbeitung von Titan:

Produkt	Teile für die Bearbeitung von Titan
Klasse	Gr 1
Technik	CNC-Maschine
Standard	Nach Kundenwunsch
Zertifizierung	ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2
Anwendung	Industriell
Spezifikation	Nach Zeichnung
Zustand	Geglüht
Oberfläche	Bearbeitet / poliert
MOQ	1 PC verfügbar
Lieferfähigkeit	1000 Stück / Monat
Herkunftsort	Baoji, China (Festland)

2. Chemische Zusammensetzung vonGr 1Teile für die Bearbeitung von Titan

Klasse	N, max	C, max	H, max	Fe, max	O, max	Reste, jeweils max	Reste, max	Ti
Gr 1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	0.1	0.4	Balance

3. Mechanische Eigenschaften von Gr 1Teile für die Bearbeitung von Titan

Klasse

Zerreißfestigkeit,

Min MPa

Streckgrenze

Min MPa

Dehnung in 4 D, Min,%

Flächenreduzierung, min%

Gr 1

240

138

4. AnwendungvonGr 1Teile für die Bearbeitung von Titan:

Flugzeugturbine

Motorenteile

Flugzeugbauteile

Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt

Automatisierte Hochleistungsteile

Marineschiffanwendungen

Sportausrüstung

Meerestechnik

5.WarumWähle Titan

Gesunder Umweltschutz von Metall

Korrosionsbeständigkeit. In der Tiefsee rostet es 100 Jahre lang nicht

Breite Arbeitstemperatur: -259 ° C ~ 500 ° C.

Hohe spezifische Festigkeit

Hervorragende Wärmeübertragungsleistung

6. Bearbeitungsprozess vonTeile für die Bearbeitung von Titan

Titanschwamm → 3 mal VAR-Schmelzen → Schmieden → Schleiffläche → Radialschmieden mit SPX-25 → Richten → Schnittlänge → Glühen → Grobbearbeitung → Ultraschallprüfung → Feinbearbeitung → CNC-Bearbeitung → Bohrloch → Gewindeschneiden (falls erforderlich) ) → Polieren → Prüfen → Verpacken → Liefern

7.Anforderungen an die Bearbeitung von Titanlegierungen

1. Bearbeitungseigenschaften von Titan und Titanlegierung

kleiner Verformungskoeffizient: Wenn der Verformungskoeffizient kleiner oder nahe 1 ist, nimmt der Abstand der Gleitreibung auf der vorderen Schneidfläche stark zu, was den Werkzeugverschleiß beschleunigt.

b. Hohe Spanstemperatur: Unter den gleichen Schnittbedingungen kann die Schneidetemperatur mehr als doppelt so hoch sein wie beim Schneiden von 45 Stahl.

c.Große Schnittkraft pro Flächeneinheit: Verursacht leicht einen Werkzeugbruch, erhöht den Werkzeugverschleiß und beeinträchtigt die Genauigkeit der Teile.

d. Starkes Kalthärtungsphänomen: Reduzieren Sie die Dauerfestigkeit von Teilen und erhöhen Sie den Werkzeugverschleiß.

e. Werkzeugverschleiß: Unter den Bedingungen einer hohen Schnitttemperatur und einer großen Schnittkraft pro Flächeneinheit kann das Werkzeug leicht Klebstoffverschleiß erzeugen.

2 Werkzeugauswahl

a.Das Schneiden von Titan und Titanlegierungen sollte auf der Verringerung der Schnitttemperatur und der Verringerung der Bindung beruhen. Wählen Sie ein Werkzeugmaterial mit guter roter Härte, hoher Biegefestigkeit, guter Wärmeleitfähigkeit und geringer Affinität zu Titanlegierungen.

Es ist oft geeignet, harte YG-Werkzeuge zu verwenden. Die üblicherweise verwendeten Hartlegierungswerkzeugmaterialien sind: YG 8, YG 6 X, YG 6 A, 8 13, 6 43, YS {{5 }} T, YD 15 usw.

c. Diamant und kubisches Bornitrid sind ebenfalls als Werkzeuge erhältlich.

3 Anforderungen an die Verarbeitungsausrüstung

a.Errichten Sie eine spezielle Verarbeitungsstelle und bestimmen Sie die speziellen Werkzeugmaschinen für die Verarbeitung von Titan und Titanlegierungen.

Verlegen von Gummiplatten oder Holzböden im Arbeitsbereich, um Kratzer auf der Titanoberfläche zu vermeiden.

Alle Werkzeuge, Vorrichtungen, Werkzeugmaschinen oder anderen Geräte, die mit Titan und Titanlegierungen in Kontakt kommen, müssen sauber sein.

d.Nach der Reinigung der Teile aus Titanlegierung muss eine Verunreinigung durch Fett oder Fingerabdrücke vermieden werden, da sonst in Zukunft die Spannungskorrosion durch Salz (Natriumchlorid) verursacht werden kann.

Die Verwendung von Blei, Kupfer, Zinn, Cadmium und deren Legierungen ist verboten, und Werkzeuge und Vorrichtungen aus Legierungen auf Zinkbasis stehen in Kontakt mit Titanlegierungen.

4 Voraussetzungen zum Schneiden

a. Aufgrund des kleinen Elastizitätsmoduls von Titan und Titanlegierungen sind die Klemmverformung und die Spannungsverformung des Werkstücks während der Bearbeitung groß, was die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks verringert. Die Spannkraft der Werkstückinstallation sollte nicht zu groß sein, und die Hilfsstütze kann bei Bedarf erhöht werden.

b.Die Schneidflüssigkeit wird aus chloridfreien Schneidflüssigkeiten ausgewählt.

Während des Schneidens sollte eine große Menge Schneidflüssigkeit gegossen werden, um das Titan und die Titanlegierung während der Verarbeitung ausreichend abzukühlen.

Verhindern Sie während der Verarbeitung, dass sich Späne auf der Maschine ansammeln

e.Ersetzen Sie das Werkzeug sofort nach der Verwendung von Stumpf oder verringern Sie die Schnittgeschwindigkeit. Erhöhen Sie den Vorschub, um die Spanstärke zu erhöhen

Wenn während der Verarbeitung ein Brand auftritt, sollten zum Löschen des Feuers Feuerlöschgeräte wie Talkumpuder, Kalksteinpulver und trockener Sand verwendet werden. Tetrachlorkohlenstoff und Kohlendioxid-Feuerlöscher sind strengstens verboten und das Gießen ist nicht gestattet.

8. Maschinenausrüstungen